مقالات مهندسی - مقالات مهندسی مکانیک -
تعریف کلی پنوماتیک
30+
ارسال شده در جمعه 20 اسفند 1400

پنوماتیک چیست؟ باید توجه داشت که از پنوماتیک برای انجام ساده ترین کارهای مکانیکی نیز استفاده میشود اما امروزه به ختطر توسعه تکنولوژی پنوماتیک، این نقش اهمیت بیشتری پیدا کرده است.

در اکثر کاربردها ، هوای فشرده برای یک و یا چند منظور مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که بعضی از آنها به اختصار ذکر شده است .

 

کاربرد های هوای فشرده:

برای تعیین وضعیت پردازشگرها (سنسورها)

پردازش اطلاعات ( پردازشگرها-تحلیل گرها)

تغییر وضعیت عمل کننده ها بوسیله عناصر کنترل نهایی

برای اجرای کار (عمل کننده ها)

توانایی کنترل ماشین الات و تاسیسات، نیازمند یک ساختار منطقی جامع و پیچیده از وضعیتها و حالات سوئیچینگ میباشد. این امر در نتیجه اثر متقابل سنسورها ، تحلیل کننده ها، عناصر کنترل و عمل کننده ها در پنیوماتیک و یا در سیستم های جزئی پنیوماتیکی خواهد بود.

پیشرفتهای تکنولوژیکی که در جریان مواد اولیه، طراحی و محصولات بوجود آمده، متعاقب سبب ارتقاء سطح کیفیت و تنوع دراجزاء پنیوماتیکی شده است. این امر موجبات استفاده هر چه گسترده تر پنیوماتیک در اتوماسیون را فراهم کرده است .

سیلندر پنیوماتیکی نقش مهمی را به عنوان یک واحد راه انداز خطی ایفا میکند که دلیل آن خصوصیات زیر میباشد :

قیمت نسبتا پائین

راحتی نصب

ساختمان ساده و نیرومند

تنوع در سایز و طول کورسهای مختلف

 

سیلندر پنیوماتیکی خصوصیات کلی زیر را دارا میباشد:

قطر ( میلی متر )               2/5  الی   320mm

طول کورس                         الی    2000mm

نیروی پیستونی                  2   الی   45000N   در فشار 6 بار

سرعت حرکت پیستون        0/1  الی    1/5 m/s

 

سیلندر-یک-طرفه

 

عمل کننده های پنیوماتیکی می توانند حرکات زیر را انجام دهند:

خطی

دورانی محدود

دورانی نامحدود

 

برخی از کاربرد های پنیوماتیکی در صنعت عبارتند از :

روش های کلی در نقل و انتقال مواد به توسط پنوماتیک:

نگه داشتن قطعات

تغییر مکان مواد و یا تغییر جهن انتقال آنها

موقعیت یابی

جهت دادن و جاسازی قطعات

اشتعاب دادن جریان مواد

 

کاربرد های کلی پنوماتیک:

بسته بندی

پر کردن

اندازه گیری

محکم نگه داشتن (قفل کردن )

راه اندازی محور ها

باز و بسته کردن درب ها

کنترل شیب کانوایر برای فرستادن قطعات روی آن

نقل و انتقال مواد

چرخاندن و برگرداندن قطعات

دسته بندی قطعات

انبار کردن اجزاء

علامت گذاری بر روی اجزاء

 

تعویض در دو موقعیت تسمه کانوایر

 

برش دهنده ی پنوماتیکی

 

پنیوماتیک در انجام عملیات کاری زیر مورد استفاده قرار میگیرد به عنوان مثال:

مته کاری

تراشکاری

فرزکاری

اره کاری

پرداختکاری

فرم دهی و شکل دهی

کنترل کیفیت

 

در مقایسه آن با سایر فرمهای انرژی در تعیین نوع فرآیندکاری، نقش مهمی خواهد داشت .

این ارزش یابی در برگیرنده کل سیستم پنیوماتیکی از سیگنال ورودی (سنسورها) و از میان عناصر کنترلی (تحلیل گرها) تا عمل کننده ها خواهد بود. در این مقایسه، پارامترهای زیر باید مورد توجه قرار گیرند.

روشهای کنترلی ارجح

منابع موجود دانش فنی موجود ( از نظر مهارت و تخصص)

توجه به نوع سیستمی که درحال حاضر نصب میباشد و باید با پروژه جدید هماهنگ شود.

 

انتخابهای موجود به عنوان شبکه کاری:

جریان الکتریکی (الکتریسیته)

سیالات هیدرولیک

هوای فشرده (پنیوماتیک)

ترکیبی از موارد بالا

 

معیارهای انتخاب برای بخش کاری :

نیرو

طول کورس

نوع حرکت ( خطی ، دورانی محدود ، دورانی نامحدود)

سرعت

عمر کاری

ایمنی و قابل اعتماد بودن

هزینه انرژی قابلیت کنترل

نگهداری و ذخیره کردن

 

انتخاب های موجود به عنوان شبکه کنترل :

اتصالات مکانیکی (مکانیکی)

جریان الکتریکی (الکتریکی ، الکترونیکی)

سیالاتی (هیدرولیکی)

هوای فشرده (پنیوماتیکی ، پنیوماتیک با فشار کاری پائین)

معیارهای انتخاب برای بخش کنترل:

قابل اعتماد بودن اجزاء

میزان حساسیت به تاثیرات محیطی

راحتی در نگهداری و تعمیرات

زمان سوئیچ شدن اجزاء

سرعت انتقال سیگنال

فضای لازم

عمر کاری

اصلاح سیستم کنترل

تعلیمات و آموزشات لازم برای اپراتورها و پرسنل نگهداری و تعمیرات

گسترش تولیدات در پنیوماتیک می تواند در چند حوضه ی مختلف مورد بررسی قرار گیرد :

عمل کننده ها

سنسور ها و تجهیزات ورودی

تحلیل کننده

لوازم یدکی و جانبی

سیستم های کنترل

در توسعه ی سیستم های پنیوماتیکی . فاکتور های زیر موثر میباشد :

قابل اعتماد بودن

راحتی در نگه داری

بهای قطعات یدکی

مونتاژ کردن و اتصالات

هزینه های نگه داری و تعمیرات

قابلیت تعویض و انطباق

طراحی فشرده و کم حجم قطعات پنوماتیکی

بازده ی اقتصادی

وجود اطلاعات یا نمودارهایی که شرح توابع و عملکرد قطعات را نشان میدهد. (مستندات)

 

سیستمهای پنیوماتیکی شامل ارتباط میان گروههای مختلفی از عناصر میباشد .

 

 

جریان سیگنال

 

گذرگاه کنترلی برای جریان سیگنال به وسیله گروهی از عناصر که از بخش سیگنال (ورودی) آغاز میشوند و تا بخش عمل کننده ها ادامه پیدا میکنند، شکل میگیرد. عناصر کنترلی ، مطابق سیگنال دریافتی از عناصر تحلیل گر، عمل کننده ها را کنترل میکنند.

سطح بندی اصلی در سیستم پنیوماتیکی در ادامه آورده شده است:

منبع انرژی

عناصر ورودی (سنسورها)

عناصر تحلیل کننده (پردازشگرها)

عناصر کنترل عناصر قدرت (عمل کننده ها)

 

 

سیستم کنترل پنیوماتیکی

 

عناصر پنیوماتیکی بوسیله ی سمبول هایی که نمایانگر عملکرد آن ها میباشد.

نمایش داده می شود. یک شیر راه دهنده هم میتواند به عنوان پردازشگر سیگنالهای ورودی و یا به عنوان عنصر کنترل مورد استفاده قرار گیرد . پیکربندی یک مدار پنیوماتیکی، مشخصه ای برای اختصاص دادن عناصر به گروههای مختلف میباشد.

 

 

نقشه مداری و عناصر پنوماتیکی

نمونه پروژه های آماده

دریافت آنی
پشتیبانی 24 ساعته
درگاه پرداخت آنلاین
امکان دریافت مجدد
دارای نماد اعتماد